公司新聞 現狀在鋁型材氧化著色工藝中,由于使用了較多的硫酸,而使生產過程中散發出大量的酸霧和其它氣體.酸霧的危害作用是多方面的:
1.使工怍現場操作環境惡化,對職工的 身心健康造成較大傷害..有的氧化著色車間甚至酸霧彌漫,透明度極低,致使工人無法生產.
2.酸霧嚴重污染操作環境,腐蝕房屋結構及各種儀器設備,使其使用周期和使用壽命普遍變短,并給設備的維修,保養,備品備件的更換帶來較大困難.
3.由于酸霧的揮發,帶走許多有用的化學成分和熱量,造成酸和能源的流失和浪費.鑒于酸霧的上述危害,各型材生產廠家都在想方設法解決酸霧污染問題.據調查,目前大部分廠家采用的是槽邊抽風和廠房頂部安裝排風扇的方法來處理酸霧,但實踐證明這兩種方法沒有收到良好的效果又存在種種不足:
①槽邊抽風設備的集氣率極低,尤其對于液面較大,槽口較寬的槽于,吸風力量達不到槽心,效果很不好,且刮風時,風力會髟響吸風,吹散液霧,效果更差.
②由于酸霧的強腐蝕作用,使得這些設施運轉很短的時間就被腐蝕損壞,而且維修和更換都非常困難,因此使用了一二年之后,大部分廠家都將這些設備閑置或報度,相當于不采用任何治理酸霧的措施,使操作工人怨聲載道.
③這種處理設施不僅設備龐大,投資多,占地多,噪聲嚴重,檢修期長,而且耗費大量電力.
為抑制鋁型材著色工藝中的酸霧危害，改善工人的操作條件，提高生產車間的環境質量，采用了在酸槽中加入酸霧抑制劑、液面覆蓋球的新工藝，有效地控制了酸霧的揮發。在貼槽面處或離地1．5m高度，所測硫酸霧濃度均低于2mg／Nm3的國家標準。實踐證明，這是兩種對抑制鋁型材氧化工藝中的酸霧的較為理想的新方法。